Au cours de la dernière décennie, les constructeurs aéronautiques ont mené une course à la production en grande série, retardant souvent l'adoption de technologies numériques intelligentes. Aujourd'hui, la pandémie les a obligés à se remettre en question, leur permettant ainsi de se lancer dans les transformations structurelles indispensables et de renforcer leurs capacités numériques en vue de préparer les opérations de fabrication au prochain redémarrage : gagner en agilité pour exécuter de nouveaux programmes plus rapidement que jamais, atteindre de plus hauts niveaux d'efficacité industrielle et sortir de la crise avec des procédés plus écologiques et plus légers - moins de déchets, plus de débit, plus de rentabilité.
Investir dans les technologies 4.0 pour étendre les capacités numériques existantes peut sembler un effort financier additionnel au premier abord, mais il s'agit pourtant d'une mission essentielle pour anticiper la reprise des activités, tant pour les fabricants que pour les fournisseurs. Les conceptions CAO et IAO traditionnelles, fondées sur des marges de sécurité empiriques et historiques et des protocoles classiques de test et de validation reposant sur des essais physiques, seront abandonnées au profit d'un flux numérique de bout en bout qui relie de manière fluide la conception du produit, la fabrication et les opérations en exploitation. C'est ce que nous, chez ESI, appelons le Prototypage Virtuel.
Les Prototypes Virtuels permettent aux ingénieurs de valider numériquement les performances d'une conception en termes de qualité du produit, d'utilisation de la capacité de production, de sûreté et de sécurité, ou en termes de coûts d'exploitation et de maintenance. Il permet de s'assurer de la fabricabilité et du procédé de fabrication le plus efficace dès les premières étapes du développement. Grâce aux technologies d’un Jumeau Hybride, les ingénieurs peuvent expérimenter virtuellement des données réelles et des phénomènes physiques réels, simultanément. Il en découle un degré de liberté supplémentaire et une confiance précoce dont les ingénieurs ont besoin pour concevoir, fabriquer et assembler correctement du premier coup - sans tests ni prototypes réels, avant de couper une seule pièce de métal, et sans temps d'arrêt pendant les opérations de montage final.
Améliorer la Performance et la Sécurité des eVTOLS
Les eVTOL sont des appareils de mobilité aérienne urbaine, qui utilisent des systèmes électriques pour voler mais aussi pour décoller et atterrir verticalement. Pour les ingénieurs qui les conçoivent, les méthodes de modélisation basées sur une approche système permettent de vérifier le dimensionnement du moteur, les systèmes de commandes de vol, la dynamique du vol, ainsi que le dimensionnement, les aspects sécuritaires et le refroidissement des batteries. Quant à la simulation des effets vibro-acoustiques, elle permet d’évaluer l’impact du bruit produit par l’appareil dans des environnements urbains, de même que le bruit intérieur, qui affecte le confort des passagers.
Découvrez comment les solutions d’ESI permettent aux ingénieurs d’effectuer des boucles d’itérations virtuelles pour se conformer aux régulations environnementales sur le bruit des transports, et pour améliorer la performance et la sécurité des eVTOLS.
Cabine et cockpit du futur : prenez les bonnes décisions en amont
Pour une meilleure expérience globale des passagers, il est essentiel de vous assurer que la conception de l’aménagement intérieur et des sièges de votre avion répond aux exigences attendues en termes de qualité, de confort et d’acoustique sans compromettre les objectifs de délai en matière de certification, de sécurité et de production. Le défi est de taille pour les ingénieurs car de nombreuses innovations doivent être intégrées dans les composants des sièges et de la cabine. De par la nécessité d’assurer une certification, les avionneurs et les fournisseurs de sièges doivent mettre au point des conceptions innovantes dans le budget prévu sans compromettre le confort et la sécurité. Le prototypage virtuel permet aux concepteurs d’évaluer les performances directement en phase de conception amont en explorant, testant, améliorant et pré-certifiant de manière 100 % virtuelle le produit dans son environnement. Le recours aux prototypes physiques devient ainsi superflu avant la mise en production.

Expérimentez vos produits et procédés aussi efficacement qu’en réalité

Dès les phases de conception, les équipes d’ingénierie doivent tenir compte de l’interaction des opérateurs avec les produits et les processus proposés afin de garantir la facilité de production et de maintenance. Le recours à la réalité virtuelle lors des revues de conception et d’industrialisation pour la validation des opérations d’assemblage et de maintenance avec la prise en compte des facteurs humains permet de réduire considérablement les risques pour la sécurité des opérateurs, d’assurer la livraison dans les délais impartis, de fournir une qualité reproductible et finalement d’améliorer la rentabilité.
Ensure High Precision, High Quality Parts at the Lowest Cost
Méthode innovante, le prototypage virtuel permet de valider la fabricabilité des pièces, la cohérence du processus et de limiter au maximum les dépassements de budget. Pour les composants de structures et de moteurs aéronautiques associant complexité, exigence de qualité et allègement, la fabrication virtuelle accélère le développement et la validation des principaux process de production. Sur la base de processus de développement et procédés de production standard, le Smart Manufacturing permet aux industriels de rationaliser leurs capacités de production, d’exploiter de nouvelles méthodes de fabrication comme l’impression 3D ou les combinaisons multi-matériaux à l’image des composites. Grâce à la simulation des procédés, il est possible de comprendre l’incidence de chaque paramètre du procédé sur la qualité de la pièce finale et de les ajuster de manière optimale.

Nos Solutions de Prototypage Virtuel pour stimuler et accompagner votre innovation
À l’instar de l’industrie automobile, les constructeurs et les équipementiers de l’industrie aéronautique et spatiale sont arrivés au terme de ce qu’ils pouvaient tirer des améliorations incrémentales. Aujourd’hui, le prototypage virtuel et le Jumeau Hybride permettent de changer de cap pour répondre aux nouvelles attentes en matière d’aéromobilité. Fortes d’un savoir-faire unique et spécifique dans la science des matériaux, nos équipes pluridisciplinaires d’ingénieurs, nos experts en procédés de fabrication et nos Data Scientists, vous donnent les moyens d’adopter et de déployer sans risque les technologies de rupture pour les aéronefs de nouvelle génération.


Le Prototypage Virtuel pour l'Aéronautique est apprécié de
A travers le monde, nos partenaires (fournisseurs, fabricants ou ingénieries) utilisent les Solutions de Prototypage Virtuel d'ESI pour concevoir, fabriquer et optimiser leurs produits dans le cadre de leurs projets orientés aéronautique du futur : comme Avic, Université technique de Berlin, Boeing, EHPOC, EMA, GSS, Jacobs, Letov, LTDS, namtec, NASA, ReplicAir, Sandia, Safran, Space Structures, Superform, VULU, Honeywell, Rolls-Royce et Bell Helicopters etc.