ProCAST
Mega Casting的虚拟模型
实现高效的模具设计是一项挑战,这需要强大且具备预测能力的铸造仿真软件。ProCAST 正是这一挑战的理想解决方案,能够专业地处理大型模型,包括铸件、模具、排气通道、浇注系统、压射套筒、压头、冷却通道以及顶针等组件,并覆盖铸造过程的各个阶段——从模具加热、充型、凝固到脱模,全程保障仿真结果与性能标准高度一致。
- 35年以上经工业验证、具高度可扩展性的多物理场求解器支持最短仿真周期,兼容最多 32 核(Windows)/64 核(Linux),并可根据需求灵活定制,单独或组合执行流动、热传导及应力仿真分析。
- 端到端工艺建模,实现对关键铸造现象的高精度预测,覆盖整个铸造流程——从金属定量、充型、凝固,到脱模及淬火全过程。
- 全面集成的数据库系统
- 材料数据库涵盖铝合金和镁合金,集成 COMPUTHERM 热力学数据库,可根据合金的化学成分自动提供所需的全部材料数据。
- 压铸机数据库可轻松将压射头运动与设备特性关联,实现精确的充型过程模拟,对于预测充型缺陷与流动速度至关重要。
- 集成的有限元流动与应力求解器支持在同一环境中采用单一模型,对整个高压压铸过程进行一体化建模,无需分别使用多个工具来分析充型、凝固、脱模及变形等阶段。
- 直观的工艺导向型工作流程,使用户无需深厚的数值分析背景,也能快速便捷地完成仿真设置。
- 灵活的令牌式授权机制支持在图形界面与求解器之间自由切换,有效应对工程阶段可能出现的瓶颈,提升整体工作效率。

利用 ProCAST 实现Mega Casting的虚拟建模

更好的设计和更少的缺陷
优化强度、重量分布和可制造性设计,并在生产前找出潜在的薄弱环节。

提高质量和性能
通过模拟从模具加热到零件顶出的整个过程,确保最终产品符合所需的机械性能和性能要求

节约成本和提高效率
简化生产流程,大幅减少对物理试错方法的需求,从而节省材料、人力和时间成本。

加速创新
探索无限制的设计变化、材料合金和工艺参数,而不受物理样机制作的限制,也不增加成本。
借助大型铸造模拟,自信掌控汽车制造领域最热门的趋势
工程师和设计师使用ESI公司的ProCAST铸造模拟软件来验证整个铸造过程,包括模具预热、填充、凝固、模内冷却、零件脱模、修边以及模外冷却。

单独分析该部件
通过分析关键厚度、厚度过渡、拔模斜度和最后凝固区域,快速检查铸件的可铸造性和几何可行性,从而能够轻松且低成本地对零件进行修改调整。

铸造验证
通过确保例如熔融金属在整个填充过程中保持液态、防止材料性能变化,并优化浇道和排气系统设计以减少空气卷入和缩孔问题,来优化材料性能和工艺参数,从而确保铸件无缺陷。

精确的气 - 液相互作用建模
ProCAST具备一个集成的两相流求解器,能够精确地对气 - 液相互作用进行建模,从而对局部空气背压做出可靠预测。这一功能对于优化型腔填充模式至关重要,尤其是在排气设计可能并不理想的情况下。

通过Mega Casting来加速进程 - 在沃尔沃汽车公司塑造白车身设计的未来
了解沃尔沃汽车公司如何采用mega casting来简化车身制造、减轻重量并提高安全性。了解他们将mega casting功能引入公司内部的历程,以及他们如何使用仿真技术进行设计,以实现最佳的可制造性。

模具验证
全面的模具设计建模,涵盖冷却通道、定量装置、压射活塞以及热循环效应等方面,再结合热性能和机械性能分析,能够评估冷却速率对零件质量和结构完整性的影响,特别是在零件的厚壁和薄壁部位。

精确的变形预
有限元(FE)基础让 ProCAST 成为用于铸件和模具的最佳应力模拟软件,它能提供精确的残余应力和变形预测,以及模具疲劳寿命评估。

模具疲劳寿命预测
精确的有限元应力求解器能够评估铸件变形和模具疲劳寿命,这对于降低高昂的模具制造成本至关重要。
为大型铸件释放铸造模拟的力量
阅读高级产品营销经理 Mark Vrolijk 的这篇博客,了解铸造模拟对使用mega casting的制造商的重要性,因为它使工程师能够优化设计,并对所需锁模力、充填质量、缩孔和最终变形等因素进行虚拟分析。


Mega Casting: 汽车制造的未来工程!
观看此次虚拟活动的录像,了解 Mega Casting 以及虚拟仿真在汽车制造中的重要作用。该活动将探讨 Mega Casting过程中的障碍和解决方案,并介绍 ESI ProCAST,它是您以最短交货时间和最低生产成本生产最佳质量铸件的关键。
Giga Casting: 汽车制造领域最热门的趋势
标普全球移动首席研究分析师埃德温-波普(Edwin Pope)和陶孟银(Mengyin Tao)在这篇博客中探讨了Giga Casting如何在汽车行业(尤其是在中国)获得发展,以及从业者在减重、效率和潜在成本节约方面看到的益处。他们还探讨了面临的挑战,包括高昂的前期成本和有限的机器可用性,以及将Giga Casting与现有车身车间流程....。
