ProCAST
ProCAST
Simulate Die Casting Processes
ProCAST는 최고의 주조 시뮬레이션 소프트웨어로, 이 소프트웨어를 사용하면 주조 업체는 주조 공정을 평가, 검증 및 마스터하여 여러 공정 변수를 세부적으로 조정할 수 있습니다. 고온/저온 DCM 변형을 포함한 고압 금형 주조(HPDC)에서 진공, 저압 금형 주조(LPDC), CPC, GDC/PM, 경사/로타캐스트 및 반응고에 이르는, 자동차, 육상 운송, 중장비 및 산업 간 공급망에서 사용하는 다양한 금형 주조 공정에 적용됩니다.
- 첨단 물리학이 통합된 ProCAST는 매우 짧은 시간 안에 정확한 결과를 제공함이 입증되었습니다.
- 대부분의 합금(Al, 주철, Cu, Mg, Ni, Zn)과 성형 소재(금형, 코어, 세라믹, 필터, 단열 및 발열 슬리브)를 아우르는 광범위한 소재 데이터베이스를 바탕으로 다양한 금형 주조 공정의 구체적인 요구 사항을 최적으로 충족할 수 있습니다.
- 중력 금형 주조, 저압 금형 주조 및 고압 금형 주조를 위한 전용 주조 업체 애플리케이션 지향 워크플로를 제공하는 직관적인 사용자 환경을 누리십시오.
ProCAST를 사용하여 다이캐스팅 공정을 초기에 검증해 보세요
다음은 금형 주조 시뮬레이션 소프트웨어가 제조 엔지니어링, 생산 및 품질 팀에 제공하는 이점에 대해 간단히 알아보도록 하겠습니다.
'Design For Manufacturing'를 촉진하고 OEM과 공급업체 간의 격차를 해소하여 주조중 발생할 위험을 조기에 예측
- (품질 사양에 영향을 미치는 소재를 포함한) 수많은 설계 대안을 초기에 평가
- 중요 영역을 평가하여 특정한 기계적 특성 달성
- 공정 개발 시간을 단축하여 최적의 비용과 리드 타임으로 우수한 주조물 생산
- 공동 설계를 통해 최상의 주조성 달성
용광로에서 최종 주조에 이르는 전체 주조 싸이클을 확인하여 사출 시스템을 파악
- 슬리브 내 공기 혼입 분석
- 슬로우 샷 최적화
- 올바른 전환 지점 결정
- 올바른 러너 균형, 오버플로 및 통풍구 위치 찾기
- 열 손실(미스런)의 효과 평가
- 역압과 진공이 충진 및 가스 기공에 미치는 영향 이해
- 최대 기계 압력이 피스톤 속도에 미치는 영향 설명(실시간 피스톤 제어)
금형 설계 및 금형 주조 공정의 최적화
- 금형 온도를 현실에 맞게 조정
- 안정화된 금형 온도 설정
- 분사 및 송풍 가상화 개선
- 금형 채널 내부 가열/냉각 매체의 사실적인 흐름 설명
- 강화 단계 및 압착 핀을 설명하는 수축 기공 파악 및 측정
- 가상 치수 제어
- 공정 전체에서 열적 유도 응력 추적
- 실제처럼 시뮬레이션된 부품을 치수 검사를 위해 내보냄(예: GOM과의 통합)
올바른 금형 주조 장비 선택, 생산 속도 및 생산성 개선
이탈리아 주조 업체 FAR은 주조 기술 혁신을 주도하면서 자동차 시장에서 활약하고 있습니다. 이 동영상에서는 이 업체가 자동차 오일 펌프의 생산량을 개선하기 위해 ESI 및 현지 주조 전문가 ECOTRE와 협력한 방법을 설명합니다. ProCAST의 금형 주조 장비(DCM) 가상화를 최대한 활용한 이 업체는 Colosio에서 제공하는 가장 좋은 금형 주조 장비를 선택했고, 이를 통해 연간 약 165만 유로의 비용을 절감하게 되었습니다.
ProCAST를 사용하면 금형 제조업체와 금형 주조 업체는 금형 주조 장비의 작동 조건을 검증하고, 나아가 특정 부품/금형에 가장 적합한 DCM을 결정하여 생산 속도와 마진을 개선할 수 있습니다. 고압 금형 주조(HPDC) 장비 데이터베이스는 다양한 Colosio 장비와 통합되어 즉시 사용할 수 있으며, 사용자가 특정한 자체 DCM을 포함할 수 있는 개방형 프레임워크를 지원합니다. 이 데이터베이스를 ProCAST 솔버와 결합하면 실시간 피스톤 제어가 가능하며, 덕분에 METEF에서 장비 부문 혁신상을 받을 수 있었습니다.
