미래 항공기 디자인에서 제품 성능 한계를 뛰어넘기 위해서는 기업이 제품의 비용, 품질, 안전성, 기능, 그리고 자원 사용과 관련된 가능한 트레이드오프를 고려해야 합니다. 에너지 효율성, 안전성, 편안함, 그리고 경량화 목표를 달성하는 가장 좋은 방법은, 선택한 재료 유형, 모양과 형태, 생산 비용, 그리고 물류 요구사항과 관련하여 제안된 제품이 현실적인지를 초기에 평가하는 것입니다.

기존 항공프레임과 항공 부품 제조의 한계에 도달한 상황에서 새로운 개념은 더 긴 비행거리를 위한 혹은 탄소 발자국을 개선하는 데 새로운 소재와 공정을 도입하며 안전성을 유지하려는 목표를 갖고 있습니다. 앞으로 제품 개발 결정은 이러한 제품의 제조 실현 가능성을 꼭 교차 확인하지 않고는 할 수 없을 것입니다. 지난 세기 제품의 제조 요구사항은 현대 항공 여행의 목표에 맞게 변화하고 있습니다.

Aerospace software solutions for smart manufacturing
  • 소량생산과 연관된 제조 분야는 확장된 제조 사용에 대한 도전을 겪을 것입니다 (예: 상대적으로 낮은 연간 생산량을 가진 복합재료의 생산량을 몇 배로 늘려야 함)
  • 단일 제조 산업 분야가 필수 항공 구조를 생산하기 위해 사용되는 제조 공정을 모두 제공하지는 않을 것입니다 (예: 금속 성형과 리벳은 경량 항공프레임을 생산하는 유일한 방법이 아님)

새로운 항공기의 강도와 성능 특성이 최종 제품의 제조 과정에서 제안한 대로 실현 가능할까요? 스마트 제조를 적용하면 제품 개발 및 설계 엔지니어는 제안된 제조 과정과 재료 요구사항을 개발 초기에 검증할 수 있습니다.

제조에서의 가상 프로토 타입 :

다운타임과 비용을 줄이다

ESI의 가상 제조 솔루션을 사용하면 지속적으로 개선되는 생산 과정으로 진화할 수 있습니다. 도구가 망치만 있는 상황에서는 모든 문제가 못처럼 보입니다. 제품을 제공하기 위한 적절한 재료와 제조 공정을 정의하는 것은 때로는 손에 있는 도구의 가용성에 따라 결정됩니다. 중력 주조 시뮬레이션 기술에 크게 투자한다고 가정해 보겠습니다. 그런데 주물 공장에서 고압 다이 주조 프로젝트를 견적하면 어떻게 될까요? 또는 스탬핑 및 시트 메탈 결합을 시뮬레이션하기 위해 투자한 다음 제품이 탄소 섬유로 전환되면 어떻게 될까요? 준비되어 있을까요?

ESI는 스마트 제조의 세계로 여러분을 초대합니다. 초기에 실현 가능성을 위한 솔루션이 있는 곳입니다. 이제 더 이상 1단계 시뮬레이션 코드에 의존하여 설계 문제를 예측할 필요가 없습니다. 저희의 스마트 제조 솔루션은 프로세스 노하우가 내장되어 있으며, 모든 기술 수준의 사용자가 신뢰할 수 있는 프로세스 계획을 정의하고 부품의 디자인에 변경이 필요한지 예측할 수 있도록 도와줍니다. 이 모든 과정은 개발 초기 단계에서 이루어져 안정적인 기반을 제공합니다.

제조에 가상 프로토 타입을 적용하는 추가적인 이점

항공 기업은 제품 및 공정 검증 방법에 스마트 제조 솔루션을 통합함으로써 물리적 프로토 타입을 사용한 대비 막대한 시간과 비용을 절약할 수 있을 것입니다. 물론 미리 부품 및 구성 요소의 생산을 평가하는 데 들어가는 비용도 말이죠.

항공 디자인 및 제조 분야의 선두 주자 여러분들, 4.0으로 향하는 여정을 시작하기 위한 준비를 해보세요. 제조 변화의 도전을 정복하도록 준비를 하십시오. 시트 메탈 스탬핑 및 용접 조립에서 다이 주조, 모래 주조 및 투자 주조, 심지어 수지 주입이나 프리프렉 복합 구조를 생산하는 것과 관련하여 전체 제품 개발 및 생산 단계에 걸친 시너지를 창출하십시오.

Virtual Manufacturing Software Solutions_ Additive Manufacturing
  • 디자인, 엔지니어링, 제조와 같은 모든 부서의 팀원들이 제품 개발 전 과정을 하나의 중심 플랫폼에서 원활하게 협업합니다.
  • 물리적인 프로토타입의 수를 최소화하여 제품 디자인과 제조 공정 디자인의 실현 가능성과 안전성을 검증하는데 필요한 노력을 줄이고 중요한 지표(KPI)를 효과적으로 관리합니다.
  • 생산 시작 목표일을 준수하고 효율을 극대화하기 위해 의사결정을 조기에 내리며 하류 과정에서 문제를 미연에 방지합니다.
  • 제품 및 공정의 이상 현상(치수 정확도, 조립 왜곡, 접근성, 제조 가능성, 공구 수정 등)을 개발 초기에 조기에 감지하여 다운타임과 재작업을 일관되게 방지하고 생산 과정을 지속적으로 개선합니다.

이 모든 것이 가능한 원동력은 물질의 물리학입니다. 우리는 항공 분야의 고객이 미래의 공중 모빌리티를 자신감 있게 혁신할 수 있도록 특정하고 독특한 재료 과학 전문 지식을 활용합니다. 안전과 품질을 저해하지 않고 유연성을 증진하고 혁신을 추구하려면 저희와 함께 연락하십시오. ESI의 입증된 가상 프로토타이핑 접근 방식으로 함께 첫 단추부터 올바르게 맞출 것입니다.