Comment vous assurer de livrer vos produits à temps et dans le respect des contraintes budgétaires ? Comment garantir les niveaux souhaités d’ergonomie, de sécurité, d’efficacité et de faisabilité des processus ? 

Le logiciel IC.IDO offre une expérience immersive facilitant l’intégration produit, offrant des espaces de travail virtuels pour valider les processus impliquant des humains, tels que l’assemblage final, l’entretien et la maintenance. Cette solution immersive donne aux équipes pluridisciplinaires les moyens d’évaluer et de résoudre les problèmes que les nouveaux produits et processus posent aux usines de demain. IC.IDO permet aux personnes et aux équipes de collaborer efficacement, que ce soit sur le même site ou à distance, d’explorer et d’interagir avec des modèles numériques en vue d’identifier des risques potentiels, et de proposer des améliorations avant d’équiper les sites de fabrication. 

Grâce à la réalité virtuelle, les équipes d’ingénierie peuvent expérimenter, valider et communiquer sur leurs exigences en matière d’assemblage et de maintenance, tout en tenant compte des interactions de processus à composante humaine. En définitive, cette évaluation concrète des choix de conception dans leur contexte réel permet aux industriels de réduire considérablement les risques d’assemblage en aval, ce qui renforce leur efficacité jusqu’à la montée en charge de la production , tout en remplissant le cahier des charges du produit.

Quels sont les avantages d’une validation des processus et d’une intégration produit davantage centrées sur l’humain ? 

En simulant de façon immersive et réaliste les interactions des utilisateurs et des opérateurs avec les produits, notre logiciel permet aux équipes d’ingénieurs de prendre de bonnes décisions dès le début du développement du produit, lorsque des modifications de conception peuvent encore être apportées sans entraîner de coûts ou de retards importants. Par ailleurs, IC.IDO aide les équipementiers automobiles à atteindre leurs objectifs de développement durable en s’affranchissant des prototypes physiques coûteux, tout en évitant les mauvaises surprises tardives pendant la production. L’environnement virtuel immersif permet une ingénierie collaborative et représente un moyen d’expérimenter, de valider et de communiquer sur les décisions de conception à chaque étape du développement du produit. 

Pensez aux obstacles que vous pourriez éviter si vous réduisiez les itérations de conception ! 

  • Visibilité | Déterminez rapidement si les conceptions créent des angles morts pour les opérateurs 
  • Accès | Différents profils d’opérateurs pourront-ils atteindre les commandes ? Ou remplacer des pièces ? 
  • Accessibilité | Votre opérateur pourra-t-il accéder facilement à ce dont il a besoin ? 

 

 

What are the Key Applications of Virtual Reality Software in the Automotive Industry that Push your Engineering Workflows by Months Ahead of Production?

In the race to bring electric, autonomous and connected vehicles to the marketplace, OEMs are facing a difficult puzzle: increasing the efficiency of the existing transportation paradigm and getting their next-generation concepts to market faster. Automakers understand they must leverage digital solutions to accelerate the delivery of innovative automobiles, keep costs down, and avoid the late discovery of inefficiencies. OEMs like FCA, Volvo GTT, Volkswagen Brazil, and Toyota – and their extended enterprises - rely on Virtual Reality software.

How does VR software allow the connected enterprise to immersively visualize their future products and components, analyze product integration, and synthesize human-centric processes to advance their product development timelines? Let’s take a look at some concrete examples from leading automotive companies.

 

Download the VR ebook for the auto industry

Découvrez comment la Réalité Mixte (XR) redéfinit l’intégration produit et la validation des processus

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Il faut le voir pour le croire ! Regardez le replay de notre tout dernier événement numérique dédié à la réalité virtuelle et à la réalité mixte pour découvrir comment les leaders mondiaux de la conception comme Jaguar Land Rover, Cummins Power Systems et Volvo CE accélèrent avec succès leur transformation, passant du physique au virtuel pour booster l’innovation et le développement durable. 

  • Découvrez comment la réalité mixte redéfinit l’intégration produit et la validation des processus  
  • Découvrez comment et pourquoi les entreprises utilisent la réalité mixte pour accélérer la validation virtuelle en toute confiance 
  • Comprenez comment atteindre vos objectifs de réduction de délais, de coûts et de temps d’arrêt de votre développement produit grâce aux technologies immersives 
  • Apprenez comment vous pouvez, vous aussi, favoriser la collaboration entre les membres de votre équipe et vos fournisseurs dispersés dans le monde entier, afin d’optimiser les performances des équipes transversales

Regarder le Webinaire

Assurez une intégration produit plus efficace 

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Que vous cherchiez à innover ou à passer d’un moteur à combustion interne (ICE) à un véhicule électrique (EV), le fait est que vous ne pouvez pas vous appuyer sur vos expériences passées. À quelle étape pouvez-vous valider les décisions liées à l’intégration produit ? Où pouvez-vous découvrir les produits avant de vous engager à les construire ? Comment savoir si votre produit est correctement conçu pour l’assemblage, la maintenance et bien-sûr l’utilisation ? 

Aujourd’hui, des entreprises innovantes, comme nos clients Fiat Chrysler Automobiles ou MAN Trucks, font valider leurs stratégies d’intégration produit par des équipes d’ingénieurs pluridisciplinaires avant même de construire des prototypes physiques, afin de pouvoir définir leurs conceptions de manière agile, avec un impact minimal sur les coûts et les retards. Elles peuvent collaborer à distance, même dans des circonstances imprévues, comme une pandémie mondiale. 

Spécifiquement conçu pour répondre aux défis des équipes de développement produit, notre logiciel de réalité virtuelle prend en charge l’évaluation du produit, de son environnement, de son  conditionnement, de son encombrement, des distances de sécurité, de la conception et de l’interaction des mécanismes avec les systèmes, et ce aussi bien pour un produit en cours d’utilisation que pour anticiper les problèmes et les goulots d’étranglement pour les opérations d’assemblage, de maintenance et d’entretien. En bénéficiant d’une simulation immersive avec une physique réaliste, les ingénieurs simulent également le comportement du câblage et des tuyaux, à l’échelle réelle et en temps réel, ce qui permet aux équipes d’identifier les problèmes d’enchevêtrement, de fixation ou de pincement des tuyaux et des câbles afin d’éviter les interférences, les collisions ou l’abrasion en fonctionnement. 

Appuyez-vous sur notre logiciel de réalité virtuelle immersive pour valider vos procédures d’assemblage en toute confiance

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Avant de lancer la production, comment évaluer le nombre d’opérateurs nécessaires pour une opération donnée ? Comment vérifier l’espace requis ? Comment évaluer le temps de traitement nécessaire ? 

Notre client Volkswagen do Brasil a non seulement réussi à développer le nouveau Nivus en 10 mois, mais il a également anticipé les étapes d’assemblage bien avant la production en utilisant IC.IDO.  

Planifiez vos opérations d’assemblage de manière précoce et sûre, sans attendre les maquettes physiques : les modèles humains numériques (ou mannequins) représentant diverses anthropométries vous permettent d’évaluer l’ergonomie, la visibilité de l’opérateur et l’accessibilité afin de garantir des processus d’assemblage sûrs et efficaces, bien avant la production. 

Les équipes d’ingénierie peuvent valider les outillages en amont, car elles bénéficient de physiques réalistes dans un espace de travail entièrement virtuel. Elles peuvent anticiper la disposition et l’optimisation des cellules et s’assurer du respect de leurs échéances bien avant le début de la production et de la montée en charge. 

Anticipez la validation de vos procédures de maintenance et d’entretien 

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Alors que le développement durable reste au centre des préoccupations des constructeurs automobiles d’aujourd’hui, les avancées dans le domaine des véhicules électriques (EV), des véhicules électriques à batterie (BEV), des véhicules électriques hybrides et des véhicules électriques hybrides rechargeables (PHEV) posent de nouveaux défis en matière de maintenance et d’entretien. Il est désormais primordial pour les équipementiers et les fabricants de véhicules de prolonger la durée de vie de leurs produits et de leurs batteries, et de garantir à la fois la sécurité et la productivité des opérations de maintenance et d’entretien. 

Comment s’en assurer avant que les véhicules ne prennent la route ? Les grands constructeurs automobiles s’appuient sur nos capacités de réalité virtuelle immersive pour évaluer et valider les processus de maintenance et d’entretien, bien avant la production, lorsqu’il est encore possible d’apporter des modifications de conception sans mettre en péril le retour sur investissement de leur projet de développement produit.

Grâce à notre logiciel, vous serez en mesure d’évaluer tous les aspects du confort, de la sécurité et de l’efficacité des opérateurs. Une fois une scène créée, il vous suffira de mettre vos lunettes de réalité virtuelle pour valider les procédures et les processus grâce à des simulations réalistes des collisions entre les pièces et des parcours de montage/démontage obstrués. 

Découvrez notre logiciel de réalité virtuelle immersive

pour la validation des interactions homme-machine IC.IDO

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