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En route vers les solutions de nouvelle génération pour l'aéronautique et le spatial

En raison des attentes exigeantes des passagers, de la concurrence internationale et des programmes toujours plus complexes, il est d'autant plus difficile d'intensifier l'innovation tout en améliorant l'efficacité de la production. Plus que jamais, les FEO et les fournisseurs de l'industrie aérospatiale sont appelés à offrir l'excellence en matière de qualité, de performances et de sécurité, tout en respectant les réglementations strictes, en assurant la flexibilité de la production et en assumant les coûts des programmes.

Le prototypage virtuel permet de valider les performances de votre projet, d'évaluer la faisabilité de fabrication et de définir le processus de fabrication le plus efficace pour atteindre vos objectifs en matière de coûts, de temps, de qualité, de viabilité du programme et de satisfaction du client.

Vous êtes leader dans le secteur du développement et de la fabrication de technologies aéronautiques modernes et vous souhaitez voir votre entreprise jouer un rôle de pionnier dans l'industrie aérospatiale en constante évolution ? Venez rencontrer les experts en prototypage virtuel d'ESI au Salon du Bourget en juin 2019 et découvrez comment les acteurs internationaux de l'industrie appliquent les solutions de prototypage et de fabrication virtuels ESI pour :

  • Révolutionner le processus d'assemblage grâce à la validation de l'assemblage centrée sur l'humain
  • Améliorer le confort des passagers grâce à l'aménagement intérieur et à la conception acoustique
  • Optimiser les coûts, la durée et la qualité de la fabrication de pièces et de composants de haute précision

L'innovation technique au service de l'expérience du passager

 

Pour améliorer l'expérience globale des passagers, il est essentiel de s'assurer que la conception de l'intérieur et des sièges de votre avion répond aux exigences de qualité et de confort adéquates sans compromettre la réalisation en temps voulu des objectifs d'homologation, de sécurité et de production.

Le prototypage virtuel vous donne les moyens de vous immerger dans de nouvelles idées, de tester des solutions innovantes et de jouer un rôle de pionnier au cours des prochaines phases de l'évolution de l'expérience du passager. Il permet aux concepteurs et aux ingénieurs d'explorer rapidement vos conceptions les plus inspirantes. Le confort des passagers, les performances, la conception et l'agencement des sièges sont alors inégalés, les réglementations strictes respectées et les coûts de production couverts.

Vous participez au Salon International de l'Aéronautique et de l'Espace de Paris ? Réservez vos places pour assister à nos présentations sur les solutions d'ingénierie virtuelle pour les sièges et les intérieurs !

Éliminez le cloisonnement entre la conception et la fabrication

Alors que la conception jette les bases de la fabrication et du service, les équipes techniques doivent tenir compte de l'interaction des personnes avec les produits et les processus proposés afin de garantir la facilité de la production et de la maintenance.

L'utilisation de la réalité virtuelle au cours du processus de révision de la conception pour effectuer des validations d'assemblage et de maintenance centrées sur l'humain permet de réduire considérablement les risques pour la sécurité de l'opérateur, d'améliorer les délais de livraison, de fournir une qualité reproductible et, en définitive, d'améliorer la rentabilité du produit.

Découvrez comment Safran Nacelles visualise et valide sa conception de processus, sans recourir à des prototypes physiques.

 

Obtenez des pièces de haute précision et d'excellente qualité à moindre coût

Le marché très concurrentiel de l'aérospatiale et les exigences croissantes de l'industrie pour réduire considérablement les coûts des programmes obligent les fabricants et les fournisseurs de pièces aérospatiales à mettre au point des procédés de fabrication extrêmement efficaces. Les fournisseurs de l'industrie aérospatiale doivent trouver des moyens novateurs de réduire les surcoûts, de prouver la faisabilité et l'uniformité des procédés et, enfin, de garantir la qualité et la rentabilité des pièces et des composants complexes dans les délais.

Grâce aux solutions de fabrication virtuelle, les ingénieurs peuvent tester, anticiper et déceler les défauts afin de pouvoir y remédier dès le début du processus de développement, tout en évaluant de nouvelles technologies révolutionnaires, comme la fabrication d'additifs. Cela permet aux fabricants d'optimiser les pièces standard en matière de coûts et de poids et de produire des pièces complexes rapidement, à moindre coût et sans sacrifier la qualité – du premier coup.

Rencontrez l'équipe!

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