航空宇宙産業では、その発展に伴う複雑・高度化による事業リスク増大のため、現在では企業や国境の枠を超えた協業が必要不可欠となり、低コストかつ迅速な技術開発が強く求められています。


ESIグループが提供するバーチャルプロトタイピング技術は、宇宙航空分野においても、製品性能評価から加工法案検討に至る様々な物理現象に対する最先端のシミュレーションを可能にし、製造プロセス最適化・コスト削減・時間短縮・品質向上を実現いたします。

キャビン・コックピット開発の最前線

機内インテリアやシートデザインの品質・快適性・静寂性は乗客のフライト体験を向上させるうえで非常に重要となります。メーカーは限られた予算や期間で革新的な製品開発を迫られる中、バーチャルプロトタイピングは非常に重要な役割を果たします。例えば、開発初期段階でバーチャルプロトタイピングを用いて、製品の安全性・快適性・生産性の検証・評価を行うことで、必要な実物の試作品数を減らすことができるだけでなく、開発後期段階での手戻りを防ぎ、コスト削減や生産時間短縮が可能となります。

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製品・製造プロセスをバーチャル空間上にリアルに再現

ESIのバーチャルリアリティーソリューションは、実際と同じ環境で、ヒューマンセントリックな製造プロセスやサービス・メンテナンス性の検証を可能にします。製品開発の評価から意思決定に至るプロセスを強力にサポートし、工数短縮、経費削減、品質向上を実現します。

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低コストで高品質を実現

バーチャルプロトタイプは、コスト削減と最適な製造プロセスの確立を支援する革新的なソリューションです。ESIのスマートマニュファクチャリングソリューションは、長年にわたり培った独自ノウハウを基に、機体および航空エンジン部品といった複雑かつ軽量部品をの設計・開発初期段階でも、鋳造、プレス成形、複合材成形、溶接・組付けなど様々な製造プロセスの検証・評価を可能にします。

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