ESI Group annonce la Version 2008.0 de son logiciel CFD-ACE+ de Modélisation Fluidique Avancée pour Solutions Multi-Physiques
Le maillage en nid d’abeille destiné aux géométries 3D complexes et aux nouveaux modèles chimiques de piles à combustible ouvre la voie à des simulations plus rapides et plus réalistes.
Paris, France, le 17 Décembre 2007 – ESI Group, leader mondial des solutions logicielles de simulation physique, annonce la sortie de la version 2008.0 de son progiciel CFD-ACE+.
CFDACE+ constitue à ce jour le logiciel de calcul de dynamique des fluides (computational fluid dynamics ou CFD) et de simulation multi-physiques le plus sophistiqué du marché : il permet d'effectuer des simulations couplées de phénomènes fluidiques, thermiques, chimiques, biologiques, électriques et mécaniques pour des applications industrielles très diverses.
CFD-ACE+ a été conçu dans un esprit de modularité et d’extensibilité, de manière à offrir une très grande souplesse d’utilisation. Adopté par plus de 400 sociétés et instituts dans le monde, CFD-ACE+ intègre des modèles physiques et numériques à la pointe de la technologie, ainsi qu’un environnement d'aide à la conception basée sur la simulation. Le logiciel propose également toutes les techniques de modélisation, notamment la modélisation structurée multibloc, la modélisation non structurée polyédrique générale, la technique des interfaces arbitraires, ainsi que le déplacement et la déformation des mailles liée aux données, pour les formats de données CAO, IAO et EDA (conception électrique assistée par ordinateur) les plus courants.
L’intégration de la technique de maillage polyédrique en nid d'abeille dans l'application CFD-GEOM constitue une avancée majeure de la version 2008.0 de CFD-ACE+. « Cette technologie génère des maillages de très haute qualité ; or meilleur est le maillage, meilleures seront les performances du solveur en termes de vitesse et de convergence », indique Richard Thoms, Responsable Produit CFD. « Contrairement aux autres solveurs du marché, qui ne sont pas conçus au départ pour les maillages polyédriques, CFD-ACE+ profite de toutes les possibilités offertes par une plate-forme à solveur avancé combinée aux technologies de maillage les plus sophistiquées, pour ainsi proposer des solutions beaucoup plus précises et rapides », poursuit-il, et ajoute : « Nous pensons être en bonne voie pour devenir le fournisseur leader de cette nouvelle technologie à quiconque souhaite simuler des géométries 3D complexes telles que celles d’écoulements externes sur avion ou véhicule automobile entier ou d’écoulements internes complexes rencontrés par exemple dans les équipements de production ou de commande ».
Les améliorations majeures de la version 2008.0 de CFD-ACE+ comprennent notamment :
- Un nouveau maillage en nid d'abeille pour les géométries 3D complexes permettant de transformer n'importe quel système de découpage tétraédrique en découpage polyédrique en nid d’abeille de haute qualité. Un tel découpage, qui comporte moins de mailles et offre une convergence plus robuste, permet au final d’améliorer la qualité générale des mailles.
- L’ajout d’une électrochimie multistade pour la modélisation des piles à combustible basée sur la forme complète de l'équation de Butler-Volmer, ce qui constitue une première dans l’industrie. Les concepteurs de piles à combustible peuvent désormais s’appuyer sur des simulations pour modéliser avec précision les effets d’une réduction en combustible ou air et optimiser la conception des piles pour éviter la corrosion du carbone et la dégradation des ensembles membrane-électrolyte (membrane electrolyte assemblies ou MEA) des piles à combustible.
- Une nouvelle option de maillage des couches limites, qui permet de créer des couches prismatiques fortement étirées ou hexaédriques près des surfaces désirées avant de générer le maillage tétraédrique. Ce procédé permet de minimiser le nombre de mailles et d'obtenir la résolution désirée pour l’étude du comportement à proximité des parois, pour les applications nécessitant une exactitude et une précision élevées telles que le calcul de la traînée aérodynamique ou l’étude du transfert thermique au niveau des parois.
A propos d’ESI Group
ESI
Group est pionnier et principal acteur mondial de la simulation
numérique des prototypes et procédés de fabrication industriels, avec
prise en compte de la physique des matériaux. ESI Group a développé un
ensemble cohérent d'applications métiers permettant de simuler de façon
réaliste le comportement des produits pendant les essais, de mettre au
point les procédés de fabrication en synergie avec la performance
recherchée, et d'évaluer l'impact de l'environnement sur l'utilisation.
Cette offre, validée industriellement et assemblée en chaînes de
valeurs multi-métiers, constitue une solution unique et collaborative
d'ingénierie virtuelle ouverte, le Virtual Try-Out Space ou VTOS,
permettant l'amélioration en continu et collaborative sur prototype
virtuel. Ce protocole intégré garantit l’interaction entre toutes les
solutions de la société et les applications développées par des
éditeurs indépendants. Conduisant à une réduction considérable des
coûts et des délais de développement et favorisant la synergie
outils/procédés, les solutions VTOS procurent des avantages compétitifs
majeurs avec l'élimination progressive du prototypage physique. Cotée
sur l’Eurolist compartiment C d'Euronext Paris, ESI Group a généré sur
l'année fiscale 2006 un chiffre d'affaires de 66 millions d'euros.
L'entreprise emploie plus de 600 spécialistes de haut niveau à travers
son réseau mondial, couvrant plus de 30 pays. Pour plus d'informations
visitez www.esi-group.com.
ESI Group - Relations Presse
Nathalie David-Franc
Tél. : + 33 (0)1 41 73 58 35
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