La nouvelle version du logiciel de simulation d’ESI Group pour la fabrication de composites par injection sur renforts fibreux intègre l’infusion sous vide
PAM-RTM 2004 permet de simuler la fabrication par infusion sous vide (Vacuum Assisted Resin Infusion) de structures de très grandes dimensions
Numiform, Colombus, Ohio, 13 juin 2004 : ESI Group lance aujourd’hui PAM-RTM 2004, un logiciel de simulation de fabrication de pièces composites par injection sur renforts fibreux (Liquid Composite Molding ou LCM). PAM-RTM 2004 permet d’évaluer rapidement de multiples alternatives de conception et d’effectuer des calculs approfondis pour l’optimisation du moule et la validation finale des paramètres de fabrication. Le produit simule plusieurs types de procédés LCM, et en particulier le moulage par transfert de résine assisté ou non par le vide (Resin Transfer Molding ou RTM et Vacuum Assisted Resin Transfer Molding ou VARTM) . La version 2004 intègre désormais la simulation du procédé d’infusion sous vide ou VARI (Vacuum Assisted Resin Infusion).
L’infusion sous vide est l’un des procédés pouvant être utilisé pour la fabrication de pièces composites de grandes dimensions comme les pales d’éoliennes, les coques et ponts de navires, ou encore les pièces aéronautiques. En raison de leur taille, ces structures ne peuvent être fabriquées avec des moules traditionnels fermés. La simulation du procédé d’infusion sous vide est maintenant possible car le logiciel prend en compte les variations de la perméabilité dues à la déformation des renforts fibreux pendant l’injection de résine.
« Avec PAM-RTM 2004 les ingénieurs sont désormais capables d’anticiper les problèmes potentiels de fabrication qui ne pouvaient être simulés auparavant lors de l’étude de pièces volumineuses. La simulation réduit donc les coûts de fabrication de manière significative en éliminant les erreurs de mise au point qui conduisent à des rebuts et des pertes de temps importantes. Sans compter le prix du moule ! » déclare Patrick de Luca, chef de produit ESI Group.
L’optimisation de PAM-RTM 2004 permet d’offrir une version deux fois plus rapide que la précédente. Parmi les nombreuses nouvelles fonctionnalités proposées, PAM-RTM 2004 dispose d’une nouvelle résistance de contact pour la modélisation thermique et d’une fonction améliorée pour la détection de bulles d’air. Par ailleurs, les utilisateurs peuvent maintenant définir leurs propres fonctions de viscosité et de cuisson afin de simuler les nouvelles résines dès qu’elles sont disponibles sur le marché.
Construite sur la base de l’architecture de Microsoft Windows, l’interface utilisateur est plus conviviale. Un navigateur aide, par exemple, à localiser directement sur le modèle les matériaux ou les conditions aux limites. L’analyse des résultats est simplifiée avec la possibilité de générer des animations.
Dans PAM-RTM 2004 le solveur, le pré et le post-processeur sont parfaitement intégrés. Le maillage peut être automatiquement modifié lors de la définition des points et des lignes d’injection, des canaux d’alimentation et des zones d’effets de bord. En éliminant le recours au modèle CAO cette nouvelle fonctionnalité permet un gain de temps conséquent lors de la mise au point et de l’optimisation du procédé .
PAM-RTM 2004 est disponible sur PC (Windows NT, 2000 et XP), sur les stations de travail Unix IBM, ainsi que sur les plates-formes Linux certifiées par les fabricants.
A propos d'ESI Group
Éditeur de progiciels d'essais virtuels, ESI Group est pionnier et principal acteur mondial de la simulation numérique des prototypes et procédés de fabrication industriels, avec prise en compte de la physique des matériaux. ESI Group a développé un ensemble cohérent d'applications métiers permettant de simuler de façon réaliste le comportement des produits pendant les essais, de mettre au point les procédés de fabrication en synergie avec la performance recherchée, et d'évaluer l'impact de l'environnement sur l'utilisation. Cette offre, validée industriellement et assemblée en chaînes de valeurs multi-métiers, constitue une solution unique et collaborative d'ingénierie virtuelle, le Virtual Try-Out Space ou VTOS, permettant l'amélioration en continu et collaborative sur prototype virtuel. Conduisant à une réduction considérable des coûts et des délais de développement, les solutions VTOS procurent des avantages compétitifs majeurs avec l'élimination progressive du prototypage physique. Cotée sur le Nouveau Marché d'Euronext Paris, ESI Group a généré sur l'année fiscale 2002 un chiffre d'affaires de près de 43 Millions d'euros. L'entreprise emploie environ 400 spécialistes de haut niveau à travers son réseau mondial, couvrant plus de 30 pays.
Pour plus d'informations visitez www.esi-group.com.
Virtual Try-Out Space et VTOS sont des marques déposées d'ESI Group. Tous les autres produits, noms ou sociétés cités sont des marques ou des marques déposées de leurs propriétaires respectifs.
Contacts presse :
ESI Group MarcomInc
Philippe Barzilai Arlette Gaulene
Tel : +33(0)1 41 73 58 00 Tel. : +33(0)1 46 43 55 73
philippe.barzilai@esi-group.com marcominc@magic.fr










